做小批量零件加工的一般廠家找的就是數控CNC加工廠，客戶最在乎的就是表麵加工的粗糙程度了，下麵由尖峰科技的小劉為大家介紹影響數控CNC加工表麵粗糙的原因！！

       數控CNC加工表麵幾何特性包括表麵粗糙度、表麵波度、表麵加工紋理幾個方麵。表麵粗糙度是構成加工表麵幾何特征的基本單元。用金屬切削刀具加工工件表麵時，表麵粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數控CNC加工工藝因素三個方麵的作用和影響。

    （1）幾何因素

            從幾何的角度考慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表麵粗糙度有較大的影響。

    （2）物理因素 

            從切削過程的物理實質考慮，刀具的刃口圓角及後麵的擠壓與摩擦使金屬材料發生塑性變形，嚴重惡化了表麵粗糙度。在數控車床加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀麵上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀麵和切削刃進行切削，使刀具的幾何角度、背吃刀量發生變化。積屑瘤的輪廓很不規則，因而使工件表麵上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表麵，更增加了表麵粗糙度。切削加工時的振動，使工件表麵粗糙度參數值增大。

    （3）工藝因素

            從工藝的角度考慮其對五金零件加工表麵粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關的因素、與工件材質有關的因素和與數控CNC加工條件有關因素等。