五金手板的材料選擇多樣，每種材料都有其獨特的特性和適用場景。以下是一些常見的五金手板材料及其特點：

1. **ABS**：ABS樹脂是一種常用的工程塑料，具有良好的抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性和耐化學藥品性。它還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表麵噴鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等二次加工[^1^][^2^][^3^]。在手板模型中，ABS廣泛用於一般產品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表麵金屬化工程[^2^]。

2. **PC**：PC樹脂是另一種常用的工程塑料，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性。PC還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，適用於製作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件[^1^][^2^][^3^]。在手板模型中，PC適合於Lens、精細結構部品製作，以及需要加入玻璃纖維以提高鋼性和耐熱性的板材[^2^]。

3. **PMMA（亞克力/有機玻璃）**：PMMA俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質地最優異，透明度能達到93%以上。它的缺點是韌性較差、易碎，在手板模型領域主要用於製作鏡片或較厚殼體的外觀手板[^1^][^2^]。PMMA可以進行染色、電鍍、噴塗、網板印刷等工法，但其溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點[^2^]。

4. **PP（聚丙烯）**：PP是一種半透明材料，具有耐衝擊性佳、柔韌度優異的特點。它可以應用於耐衝擊條件嚴格的製作要求，如汽車用品、對折式包裝盒等[^2^][^3^]。PP材料的彈性性能很好，耐溫約100度左右，低壓灌注用得比較多[^5^]。

5. **PA66+GF30**：這是一種高強度、特殊熱穩定的塑膠原料，適用於汽車零部件、機械部件等。它具有優異的機械性能，紅磷阻燃劑長期穩定性好[^2^]。

6. **POM（聚甲荃原料/賽鋼）**：POM分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。在手板模型中適用於強度較高的工件，比如齒輪、轉軸、支架等[^2^]。

7. **鋁合金**：鋁合金是手板模型中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、醫療、船舶手板模型中已大量應用。鋁合金易加工成型，剛性好，陽極著色豐富[^2^][^5^]。

8. **鎂合金**：鎂合金質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用的素材。但鎂為易燃金屬，機械加工時環境管控很重要，模型製作危險性較高[^2^]。

9. **黃銅**：黃銅是由銅和鋅所組成的合金，具有較強的耐磨性能。在手板模型中常被用於替代不鏽鋼等難於雕銑的材料，通過拋光電鍍後表麵效果與手感非常接近不鏽鋼材料[^2^]。

10. **鋅合金**：傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應用最廣泛的是3號鋅合金。它適用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好的場合，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件等[^2^]。

此外，還有鐵氟龍（聚四氟乙烯）、TPE/TPU等軟膠材料，它們在特定的手板模型製作中也有應用[^2^][^5^]。

在選擇五金手板材料時，需要根據產品的具體要求和應用場景進行綜合考慮。例如，對於需要高強度和耐熱性的零件，可以選擇PC或POM；對於需要良好透明效果的零件，則可以選擇PMMA；而對於需要輕質且強度高的零件，則可以選擇鋁合金或鎂合金。同時，還需要考慮材料的成本、加工難度以及後續的表麵處理等因素。