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前麵小編也跟大家講解了很多數控銑床零件加工,這次小編覺得繼續把我大尖峰科技的優良傳統--堅持不懈發揚光大!小編這次要跟大家介紹的就是數控銑床零件加工的步驟:
(1)書寫或編程加工前應首先編製工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較複雜時,最好不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對於短程序也應寫在程序單上。
(2)開機一般是先開機床再開係統,有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

(4)調加工程序根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁盤),可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是球盟会app最新地址在哪程序可直接采用鍵盤在CNC控製麵板上輸人,若程序非常球盟会app最新地址在哪且隻加工一件,程序沒有保存的必要。
可采用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。
(5)程序的編輯輸人的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置於編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關於編輯方法可見相應的說明書。

(7)上工件、找正對刀采用手動增量移動,連續移動或采用手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處,並對好刀具的基準。
(8)啟動坐標進給進行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。
再按下循環啟動按鈕,即可恢複加工。為確保程序正確無誤,加工前應再複查一遍。在銑削加工時,對於平麵曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上麵工件輪廓,這樣比較直觀。若係統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
(9)操作顯示利用CRT的各個畫麵顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
(10)程序輸出加工結束後,若程序有保存必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上加以保存。
(11)關機一般應先關機床再關係統。
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