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數控零件加工工藝這次小劉就列幾個球盟会APP最新地址尖峰科技技術老大總結的幾個出來。這次小劉主要說的也是工藝，當然工序的安排原則也是需要了解的！
數控零件加工工藝
(1)尺寸標注應符合數控加工的特點：
在數控編程中，所有點、線、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
(2)幾何要素的條件應完整、準確：
在程序編製中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關係，因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發現問題及時與設計人員聯係。
在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸台。
(4)統一幾何類型或尺寸：
零件的外形、內腔最好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
(2)先內後外，即先進行內部型腔的加工，後進行外形的加工。
(3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，最好連續進行。
(4)在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序。
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